Výroba oceľových častí našich produktov začína pri opracovanie hutného materiálu a presných tvarových výpalkov.

V našej zámočníckej dielni sa zrodí prvá podoba dielcov výsledného výrobku. Už pri navrhovaní sa berie ohľad na zinkovanie v dutinách. Odtokové otvory nesmie ublížiť kráse výsledného výrobku. V celom výrobnom procese sa musí dbať na presnosť a nielen pri zváraní sa musí predchádzať následné deformácii svarku.

Pretože je u našich výrobkov dôležitá vysoká odolnosť voči korózii a oderu, zvarené polotovary putujú do zinkovne na žiarové zinkovanie ponorom. Žiarové zinkovanie ponorom je povrchová úprava ocele, kedy je po predbežnom odmastení oceľ ponorená do kvapalnej taveniny zinku s teplotou 450-460 ° C. Zinkový povlak vytvorí zliatinu s oceľou. Je s oceľou neoddeliteľne spojený a vzniká tým maximálne odolný povrch. Ponorením sa zinok dostáva aj do dutín a korózia preto nevzniká ani z vnútornej strany výrobkov. Odolnosť pozinkovanie závisí od podmienok, ktorým je vystavené. Žiarový zinok môže byť konečnou povrchovou úpravou, nie je však považovaný za estetickú, ale technickú povrchovú úpravu.

Ak uprednostňujete lakovaný povrch, vyberiete si farebný odtieň z našich vzorkovnov a polotovary putujú do lakovne, kde prebehne práškové lakovanie. Po prípravných úpravách zinkovaného povrchu a nanesenie práškovej farby dochádza k vytvrdnutí farby vo vypaľovacej peci, najčastejšie pri teplote 180 ° C.

Na našich výrobkoch vznikne tzv. duplexný povlak, čo je skombinovania dvoch rôznych povrchových úprav, ktoré spolu tvoria celistvý súdržný trvanlivý ochranný povrch kovov pred hrdzou. Pri dodržaní správnych technologických postupov možno dosiahnuť životnosti asi 30 až 50 rokov v závislosti na koróznom prostredí.

Druhým kľúčovým materiálom použitým na väčšine našich výrobkov je drevo. Kvôli odolnosti vo vonkajšom prostredí používame hlavne drevo agátové a dubové. Obe dreviny sú prirodzene odolné poveternosti a tvrdé.

Drevo k nám dorazí v narezaných fošnách a do práce už si ho berú naši šikovní stolári. Po základnom roztriedenie a skrátenie putujú do vlastnej stolárske dielne.

Stolári narežú fošne na profily s ohľadom na maximálnu výťažnosť. Po základnom formátovanie nasleduje porovnávanie, hrúbkovania, zakracovanie na presné dĺžky a prípadne frézovanie hrán.

Na výrobu našich boxov na bicykle používame smrekovú priečne lepenú trojvrstvovú biodosku, ktorá je odolná vo vonkajšom prostredí.

Každý drevený polotovar je dôkladne brúsený, aby bol jeho povrch bezpečný a príjemný na dotyk, tiež kvôli priľnavosti prípadného konečného náteru.

Niektorí zákazníci preferujú na našich výrobkoch drevo bez náteru, ktoré vo vonkajšom prostredí získa získá přirozenou sivú patinu.

Pre dlhšiu životnosť dreva doporučujeme ošetriť drevo olejovú lazúrou, ktorá ho chráni pred poveternostnými vplyvmi. Aby lazúra plnila svoj účel, musí byť pravidelne obnovovaná. Drevo potom vydrží dlho v skvelom stave. Naši natierači aplikujú lazúru v dvoch vrtvách, farebný odtieň si môžete vybrať z našich vzorníkov.

Keď máme hotové kovové aj drevené polotovary, nastáva čas zmontovanie finálneho výrobku. Montáž vykonávame výhradne pomocou nerezového spojovacieho materiálu, aby sme zaistili, že ani u neho nedôjde ku korózii.

V našej kompletačnej dielni sa potom zrodí hotový výrobok, ktorý je pripravený na expedíciu za Vami.

Veľmi nás teší, že nám dôverujete a že výrobky z našej dielne dostávajú svoje miesto na verejných priestranstvách, ale aj v súkromných priestoroch firiem aj v domácnostiach.